一、臭氧老化試驗箱用途及原理：
1.1.臭氧老化試驗箱用途：臭氧在大氣中的含量很少卻是橡膠龜裂的主要因素，本產品模擬和強化大氣中的臭氧條件，研究臭氧對橡膠的作用規律，快速鑒定和評價橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護效能的方法。參照標準：GB/T7762-2003硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態拉伸試驗方、GB/T2951.21-2008電纜絕緣和護套材料通用試驗方法、GB/T 11206-2009橡膠老化試驗表面龜裂法，和其它相關標準規定的試驗方法。
1.2.臭氧老化試驗箱原理及方法：試驗方法根據試驗方法及標準可分為“靜態”和“動態”，靜態是指樣品被拉伸好后放放試驗箱做測試，動態則是把樣品放置在試驗箱的夾具上，邊拉伸邊做試驗，拉伸的浮動為被測樣品本身的5-45左右。
二、臭氧老化試驗箱的測試參數：
溫度范圍：A:0℃～70℃、 B:RT+10℃～70℃
濕度范圍：A:40%～98%R.H、B:85%～98%R.H
溫度波動度：≤±0.5℃
溫度均勻度：≤±2℃
溫度偏差：≤±1.5℃
濕度波動度：+2、-3%R.H
升溫速率：0.7～1.0℃/min
降溫速率：常溫降至10℃≤20min /非限性
臭氧濃度：10～1000pphm（低濃度）、 1～500PPm（高濃度） 訂貨時說明
氣體流速：12～16mm/S
臭氧樣架：靜態、動態拉伸試驗樣架
樣架轉速：360度旋轉樣品架（轉速1r/min）
時間設定范圍：0～9999小時
電源要求：AC380（±10%）V/50HZ 三相五線制
三、結構特征
3.1.結構：一體機。
3.2.材質-內箱: SUS304不銹鋼板
外箱: SUS304不銹鋼板或烤漆
保溫:硬質聚氨酯泡沫+硅酸鋁保溫棉雙重保護
3.3.箱門-單開門，左開。
窗框/門框兩道硅橡膠密封條及防結露電熱裝置。
門窗上面配觀察窗W300xH450㎜、照明燈。
3.4.樣品架的要求
（動態實驗；選購）在所要求的伸長下用夾具固定試樣的兩端，與臭氧化空氣接觸時，試樣的長度方向要與氣流方向基本平行夾具應由不容易分解臭氧的材料(例如鋁)制成。使試樣旋轉速度在(20-25) mm/s之間，在一垂直干氣流的平面內，每件試樣連續地沿著相同的途徑移動同一個試樣旋轉一周的時間為(8-12) min.試樣的掃描面積最少是試驗箱的有效面積的40。
試樣制備應符合GB/T 9865.1 的規定。試樣zhuihao從新制模壓出的試片上裁取，如果需要，可以從成品上裁取。試樣至少應每一試驗條件3個試樣。長條標準試樣寬度為不小于10mm，厚度2.Omm士0.2mm，拉伸前夾具兩端間試樣的長度不少于40mm。
標配靜態測試夾具-
3.5.控制面板-控制器顯示屏
電源開關
照明燈按鈕。
3.6.箱體配置-內配不銹鋼SUS #304置物架轉盤一個φ50mm引線孔引線孔：1個，并配有孔蓋和硅橡膠塞。
移動腳輪4只
水平固定腳架4只
箱體后部居下有一排水孔，以便于機組冷凝水排水用；
四、空氣循環調節
4.1.調節方式
4.2.循環風機-FLOW? THROW送風方式 ; 水平擴散垂直熱交換弧形循環。
省電型馬達+不銹鋼加長軸心連接多離心式循環風扇。
五、加熱系統
5.1.加熱器
5.2.控制方式-鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器加熱。
-ID調節，執行元件：固態繼電器。
六、冷凍系統
6.1.工作方式:機械制冷/風冷式。
6.2.控制方式:控制系統的控制器根據試驗條件自動調節制冷機的運行工況。
6.3.壓縮機:歐美品牌低溫高效全密式壓縮機。（法國；泰康）
6.4.蒸發器:鰭片式多段式自動負載容量調整。
6.5.冷凝器:風式冷凝器。
6.6.膨脹系統:容量自動控制之冷凍系統
6.7.制冷劑:環保冷媒R404（臭氧耗損指數均為0）。（美國；杜邦）
6.8.制冷工藝:氮氣保護焊接,雙級旋片泵抽真空,確保制冷系統內部清潔、壓縮機底部設計接水盤，冷凝水通過箱體后方排水管排至箱外。
6.9.制冷輔件:膨脹閥? （丹麥；DANFOSS）
電磁閥? （日本；歐姆龍）
過濾器?? （丹麥；DANFOSS）
壓力控制器? （丹麥；DANFOSS）
截止閥?? （意大利；CASTEL）
油分離器 （歐美；ALCO）
6.10.附??? 件:干燥劑,油分離器，冷媒流量窗口,修理伐,高壓保護開關
七、臭氧檢測系統
7.1臭氧發生器-(利用電壓無聲放電管產生臭氧）
7.2臭氧傳感器-英國進口臭氧濃度傳感器，能實現精確控制
7.3臭氧排氣系統-實驗完成后將實驗箱內臭氧通過專用的排氣風扇與風管排到室外
7.4臭氧流量調節器-采用精度高的玻璃流量轉子計進行精確調節
八、控制系統
7.1.傳感器:(利用電壓無聲放電管產生臭氧）
7.2.控制器:英國進口臭氧濃度傳感器，能實現精確控制
溫度感測器采用鉑金 DIN PT-100Ω采用原裝進口韓國TEMI，7英寸彩色LCD觸控式人機介面控制器，超大視野畫面，具有畫面鎖定(LOCK)功能，中英文切換。
7.3.控制器規格-精度:±0.1℃＋1digit。
溫度分辨率: 0.1.
每段時間設定范圍：0~530小時可自由設定。
溫度入力信號? 白金PT100型.
P.I.D控制參數設定,P.I.D自動演算.
7.4.畫面顯示功能-采用圖控軟件畫面對談式,屏幕直接觸摸選項：包括程序設定、曲線顯示、歷史數據、手動運轉、自動運轉、輔助設定等。
顯示執行狀態、溫度及時間設定值、剩余時間、剩余循環次數。
具單獨程序編輯畫面,可輸入溫度,時間及循環次數。
溫度程序設定以圖形曲線顯示,具實時顯示程序曲線執行功能。
顯示故障狀態及說明故障排除方法。
溫度設定（SV）與實際（PV）值直接顯示。
屏幕可作背光調整,屏幕顯示保護功能可作定時,關閉設定。
7.5.程序容量及
控制功能-程序之制作采對談式功能。
循環次數:可達1-9999次可調。
可使用程序組:最大50個PATTEN （即50個試驗規范可獨力設定并儲存）
具有斷電程序記憶，復電后自動啟動并接續執行程序功能。
程序執行時可實時顯示圖形曲線。
具有預約啟動及關機功能。
具有日期,時間調整功能。
九、安全保護裝置
8.1.制冷保護-壓縮機過熱保護開關
壓縮機高壓保護開關
壓縮機過電流保護開關
8.2.加熱保護-加熱器表面溫度超溫保護
加熱器短路、過載保護裝置
8.3.其他保護-循環電機過熱保護
冷凝風機過熱保護
高溫、低溫、超溫保護
逆相,欠相保護裝置，
無熔絲開關過載保護.
煙霧報警整機斷電保護裝置。
線路保險絲及全護套式端子
十、輔件及隨機資料
9.1.置物架
9.2.置物架軌道
9.3.通電測試孔
9.4.電源線
9.5.排水口
9.6.氣源接口
9.7.移動腳輪
9.8.固定腳杯
9.9.保養手冊
9.10.控制器說明書
9.11.保修卡-SUS304不銹鋼置物架2層（單層負載10kg）
不銹鋼可調整間距40mm置物架軌道4個
通電測試孔1個，位于箱體左側面，帶蓋及軟塞，大小￠50mm×100mm
電源線一條（長2米）
排水孔一個
氣源接口一個
移動腳輪4個
水平固定腳杯4個
操作保養說明書一份
控制器說明書一份
保修卡一份
十一、設備使用條件
12.1.電源-電源線位于機器后面/AC220±5V /50±0.5Hz
12.2.環境條件-溫? 度：5℃～30℃? 相對濕度：≤85
12.3.通道要求-請用戶預先考慮安裝場地過道及搬運方式（詳見主要技術指標外尺寸及重量）
